Ekstrudering Profiler

Profilekstrudering af termoplast er en hjørnesten i skabelsen af ensartede, lange, kontinuerlige former, der er afgørende i forskellige industrier.

Forståelse af profilekstrudering:


  • Materialeforberedelse: Termoplastiske granulater behandles gennem en opvarmet arkimedisk snegl, der smelter og homogeniserer materialet.

  • Kontinuerlig drift: Denne metode gør det muligt at producere længere produktlængder uden afbrydelser.

  • Konstant tværsnit: Ekstruderingen giver profiler med et ensartet tværsnit, hvilket er vigtigt for produkter som gardinskinner, fodpaneler og rør.



Processens mekanik:


  • Motor- og drivsystem: En elektrisk motor parret med et hydraulisk drev roterer skruen i ekstruderens cylinder.

  • Tilførsel af materiale: Plastgranulat kommer ind gennem en tragt, trækkes og smeltes af cylinderens varme og skubbes derefter gennem en matrice, der former profilen.

  • Kølebad: Den smeltede profil passerer gennem et vandbad med formere og føringer, hvor den afkøles, størkner og får sin endelige form.

  • Temperaturregulering: Et kontrolleret vandkredsløb eller en proceskøler sikrer, at badet holder en konstant temperatur for optimal afkøling.



Hastigheds- og kvalitetskontrol:


  • Take Off Rollers: Disse justerbare ruller trækker profilen med den korrekte hastighed og påvirker dens dimensioner efter afkøling.

  • Vakuumkalibrering: Sikrer, at hule profiler med høj præcision bevarer dimensionsnøjagtigheden via et vakuum, der former det bløde ekstrudat i kølebadet.



Håndtering efter ekstrudering:


  • Skæring til størrelse: Profiler skæres til transport- og anvendelsesformål, hvor fleksible typer oprulles og stive typer saves eller skæres til.

  • Måling: En tæller, der aktiveres af en rulle, der kommer i kontakt med ekstruderingen, sikrer nøjagtig længdemåling.



Avancerede teknikker:


  • Co-ekstruderede profiler: Kombination af forskellige materialer eller farver, ekstrudere med to hoveder og tilpassede matricer giver mulighed for ekstrudering af profiler i flere lag, hvor separate smelter forbindes, når de forlader matricen.



Materialer og produkter:


  • Typiske materialer: HDPE, PVC, ABS og PA bruges ofte til profilekstrudering.

  • Produktsortiment: Omfatter emner som drænrør til jord, kabelseler, dørtætninger og forskellige sektioner til husholdnings- og industriformål.


Profilekstrudering er en integreret del af fremstillingen af en lang række produkter, der giver mulighed for at tilpasse design og funktionalitet og samtidig sikre materialeeffektivitet og holdbarhed.

Technologies - Extrusion Profile

Relaterede mærker

Ravago Manufacturing

Relaterede markeder

Forbrugsgoder
SegmentsKøkkenudstyr • Generelle forbrugsvarer • Legetøj • Sport & Leisure • Køkkenmaskiner • Generel husholdning • Haveredskaber • Møbler • Personlig pleje • Gør det selv • Beklædning / Skotøj • Gulvbelægning • Stationary • Shoewear
Fleksibel emballage
SegmentsEmballage til fødevarer • Kraftig emballage • Medical • Beskyttende film • Biaxially oriented film • Tætning/åbning • Labels • Generelt • Shrink film • Stretch film
Elektricitet og elektronik
SegmentsElektriske komponenter • Belysning • Elektriske • Forbrugerelektronik • Generel ledning og kabel • Elektriske komponenter
Stiv emballage
SegmentsGenerel stiv emballage • Rør • Tyndvægget emballage • Spande og låg • Flasker og beholdere • Plader og bakker • Pallets • Kopper og glas • Lukkeanordninger

Kundesupport

Har du spørgsmål eller brug for hjælp? Du er velkommen til at kontakte os via e-mail eller vores kontaktformular, så hjælper vi dig gerne!          

Forvent et hurtigt svar fra vores dedikerede team.


🚀 Send os en e-mail - vi er hurtige til at svare: communication@resinex.com

Customer Support

Ravago
Ravago
Ravago
Resinex. All rights reserved. Member of the Ravago Group