Proces pěnové extruze:
Integrace nadouvadla: Během přípravy taveniny v extrudéru je do polymerní taveniny přidáváno nadouvadlo – buď plynné, nebo chemické.
Expanze: Jakmile tavenina opustí trysku, expanduje do předem stanovené míry a vytváří buněčnou strukturu uvnitř stěny plastového listu.
Extruzní stroj: Proces probíhá ve speciálním stroji pro pěnovou extruzi s uzavřenou extruzní komorou.
Variace tlaku: V komoře mohou docházet ke změnám tlaku, například k vytvoření vakua, aby se tvaroval plast.
Kontrola tvaru: Poháněné válce uvnitř a za komorou zajišťují, že plast si udržuje požadovaný tvar.
Provozní prostředí a úpravy strojů:
Náročné podmínky: Prostředí v extruzní komoře je extrémní, což vyžaduje externí napájení pro formovací nebo tvarovací válce, aby se minimalizovalo vystavení škodlivým podmínkám, jako je vakuum a tlak.
Umístění pohonného systému: Pohonný systém je umístěn externě, což umožňuje průběžné operace, údržbu a úpravy bez přerušení výroby.
Uzávěr komory: Pohyblivé přepážky se používají k uzavření horního konce komory, přičemž jsou nastavitelné v obou směrech pro provozní flexibilitu.
Proces pěnové extruze je klíčový pro výrobu lehkých a odolných plastových desek používaných v různých aplikacích. Tento proces umožňuje výrobcům vytvářet produkty s lepšími izolačními vlastnostmi a vyšší efektivitou materiálu.
