Resinex
Products
Технологии
Пазари
Услуги
За нас
Животът в Resinex

Products
Технологии
Пазари
Услуги
За нас
Животът в Resinex

Bulgaria / Български Език
Моят акаунт

Шприцване

Шприцването, основен метод наред с екструдирането, се откроява като една от основните техники за производство на широка гама пластмасови продукти. Известен с бързината си, този процес е подходящ за производство на всичко - от прецизни инженерни части до ежедневни потребителски стоки в големи обеми.

Ключова информация за инжекционното формоване:


  • Универсален процес: Възможност за създаване на множество изделия - от изключително прецизни компоненти до обикновени стоки.

  • Адаптивност на материалите: Повечето термопластични материали, подходящи за инжекционно формоване, са подбрани заради отличните им свойства на течливост, които са от съществено значение за процеса на формоване.



Често използвани термопластични материали:


  • ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирен)

  • PA (найлон)

  • PC (поликарбонат)

  • PP (полипропилен)

  • GPPS (полистирен за общо предназначение)



Обхват на формоването чрез впръскване:


  • Широка продуктова гама: От дребни сложни части до съществени предмети като автомобилни брони и контейнери за рециклиране.

  • Многофункционалност на производството: Използвана във всички производствени сектори, инжекционното формоване улеснява иновациите в дизайна и заместването на по-тежки материали.



Машини и процеси:


  • Модерно оборудване: Машините за леене под налягане се състоят от нагрята цев и възвратно-постъпателен шнек, базиран на принципа на Архимед, често задвижвани от хидравлични или електрически двигатели.

  • Обработка на материала: Гранулите се разтопяват отчасти чрез нагрятата и хомогенизирана цев, но предимно чрез действието на шнека, който генерира необходимата топлина на срязване.



Впръскване и инструментална екипировка:


  • Впръскване под високо налягане: Процесът се извършва при високо налягане, като фактори като материал, дебелина на стената на продукта и дължина на потока оказват влияние върху налягането, което може да достигне до 2000 бара.

  • Инструментални материали: Инструментите обикновено се произвеждат от стомана за по-голяма издръжливост, а алуминият е алтернатива за по-малки обеми или неабразивни материали.



Икономии от мащаба:


  • Обемно производство: Икономичността на инструменталната екипировка прави инжекционното формоване особено подходящо за производство на големи обеми.

  • Инструменти с много кухини: Инструментите могат да бъдат проектирани за единични или многократни отпечатъци, което дава възможност за масово производство с всеки цикъл.



Технически варианти:


  • Мултифункционално формоване (2K): Този вариант позволява в една и съща матрица да се инжектират различни материали.

  • Формоване с вграждане: Включва метални части в пластмасовата отливка.

  • Структурно формоване с пяна: Произвежда по-леки компоненти чрез разпенване на материала.

  • Подпомагано формоване:



Шприцването е крайъгълен камък на пластмасовата индустрия, като стимулира иновациите и ефективността при проектирането на продукти и използването на материали.

Injection Moulding

Свързани марки

Braskem
Braskem
Celanese
Celanese
Dow
Dow
Enplast
Enplast
Envalior
Envalior
Sabic Innovative Plastics
Sabic Innovative Plastics
Sumitomo
Sumitomo
Trinseo
Trinseo

Свързани пазари

Потребителски стоки
Индустриален
Твърди опаковки
Медицина и здравеопазване

Съдействие за клиенти

Имате въпроси или нужда от помощ? Не се колебайте да се свържете с нас по имейл или чрез нашия формуляр за контакт и ние ще се радваме да ви помогнем!      

Очаквайте бърз отговор от нашия специализиран екип.


🚀 Изпратете ни имейл - ще ви отговорим бързо: communication@resinex.com

Customer Support
Resinex
Информация
ПродуктиЗа насПазариТехнологииКонтактLegal Documents
Полезни връзки
УслугиУсловия за ползванеПолитика за поверителностПолитика за бисквиткиДекларация за качествоISO 9001 - СертификатПредпочитания за бисквитките
Резинекс България EООД
+ 359 88 977 10 72

София 1360
ул. Обелско шосе 12
България

info-bg@resinex.com

Ravago
Resinex. Всички права запазени. Член на Ravago Group