Методи за обработка
Обработката не трябва да бъде само чрез конвенционални методи. Имаме материали в нашето портфолио, които могат да бъдат използвани в различни процеси за производство на много различни приложения.
Производство на винилови плочи
Производството на винилови плочи е уникално. PVC гранулите се формоват в дискове и се пресоват във формата на плочата. Този процес включва интензивна топлина и натиск, по време на които се закрепва етикетът на звукозаписа.
Добавки за смесване
В допълнение към материалите, използвани като основен смесващ материал, Resinex предлага много продукти, които могат да подобрят крайното изделие. Добавките могат да подобрят живота на продукта или да улеснят производството. Примери за подобрени свойства включват:
Адхезия
Издръжливост
UV съпротивление
Устойчивост на топлина
Термична стабилност
Устойчивост на разграждане по време на обработка и в завършен продукт
Лесна обработка
Masterbatches
Мастербачите се използват в процеса на смесване или директно чрез процеса на преобразуване (като леене под налягане или екструдиране), за да се добавят специфични свойства към материала. Тези свойства могат да включват цвят, разпенващи агенти, мъниста и антибактериални добавки.
Горещо топящи се лепила
Лепилата се произвеждат от първични полимери и след това включват восъци за контролиране на скоростта на втвърдяване, пластификатори за подобряване гъвкавост и смоли за подобряване на лепкавостта. Смесването и нагряването на тези компоненти заедно в желаните съотношения ще произведе необходимото лепило. Крайната форма може да приеме формата на:
Блокове
Пелети
Пръчки
Производство на филтриращи мембрани с кухи влакна
За крайна употреба във филтриращи мембрани за филтриране на вода или микрофилтрационни среди, използвани в медицински или индустриални приложения, се произвеждат кухи влакна, за да изградят тези порести стени. Те могат да бъдат направени от материали като полисулфон, полиетерсулфон или поливинилиден флуорид (PVDF). Има няколко различни начина за производство на кухи влакна:
Предене на стопилка : Полимерът се разтопява и екструдира във въздуха, където се охлажда и се втвърдява в кухи влакна.
Сухо предене : Полимерът се разтваря в разтворител и след това се екструдира. Разтворителят се изпарява, оставяйки продукта от кухи влакна.
Мокро предене : Полимерът се екструдира във водна баня (или друга мокра среда), известна като коагулационна баня, където се втвърдява.
Мокро предене със суха струя : Този процес съчетава елементи от мокро и сухо предене. Полимерният разтвор се екструдира във въздуха, последван от коагулационна баня.
Използваният процес зависи от желаното приложение и свойства, независимо дали става въпрос за здравина или специфичен размер на порите.
