Стъпки при процеса на издувно формоване:
1. Формиране на преформата: Полимерът се трансформира в преформа, която е заготовка на крайния продукт.
2. Формоване и запечатване: След като паризонът достигне необходимата дължина, той се затваря в куха форма, която се уплътнява плътно в основата.
3. Рязане: С нож се отрязва горната част на парчето, точно преди формата да се премести странично към вторична станция.
4. Надуване с въздух: Тук въздухът се впръсква в калъпа, като го разширява, за да съответства на вътрешните контури на формата.
5. Охлаждане и изтласкване: След охлаждането матрицата се отваря, за да се освободи новооформеното изделие.
6. Повишаване на производителността: За увеличаване на производствените темпове един екструдер може да захранва няколко форми.
Сравним с процеса на производство на стъклени бутилки, този метод използва сгъстен въздух, за да принуди загрятата преформа да запълни формата на матрицата. Тази техника е основна в производството на кухи пластмасови предмети поради своята ефективност и гъвкавост.
